铝合金挤压方法及挤压机如何分类？

        (1）铝合金挤压方法的分类

   挤压成型是对盛在容器（挤压筒）内的金属锭坯施加压力，使之从特定的模孔中流出，从而获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法，如图3-7所示。

   根据挤压筒内金属的应力﹣应变状态、金属流动方向、润滑状态、挤压

温度、挤压速度和设备的结构形式、工模具的种类或结构以及坯料的形状或

数目、制品的形状或数目等的不同，挤压成型方法可分为：复合坯料挤压、

润滑挤压、在线淬火挤压、 Conform 连续挤压、等温挤压、水封挤压、冷却

模挤压、高速挤压、高效反向挤压、粉末挤压、半固态挤压、多坯料挤压、

扁挤压筒挤压、组合模挤压、变断面挤压、固定垫片挤压等多种挤压方法和

挤压技术。图3-8所示为在铝合金工业上广泛应用的几种主要挤压方法：正挤压法、反挤压法、管材挤压法、连续挤压法的示意图。

   (2）铝合金挤压机的分类

   挤压机按结构形式、挤压方法、传动方式和用途分为多种类型，见表3-8。通常名称应说明其结构形式、挤压方法（反向、正反向）、传动方式和用途，如卧式反向油压双动铝型材挤压机。立式挤压机多用于生产小直径、同心度要求较高的铝管。由于立式挤压机在布置上难以实现连续化生产，随着卧式挤压机的结构改进和检测技术的应用，目前卧式挤压机已基本取代了立式挤压机。国内外绝大多数挤压机为正向挤压，反向挤压机结构较复杂、设备投资较高。选择正向或反向挤压机应根据所生产的产品确定。对于普通民用材和工业材通常采用正向挤压机。反向挤压机一般用于要求尺寸精度高、组织性能均匀、无粗晶环（或浅粗晶环）的铝制品和挤压温度范围狭窄的硬铝合金管、铝棒、铝型材、铝线材的挤压生产。

图3-8 铝加工中常用的挤压方法

（a)正挤压法；（b）反向挤压法；（c）管材正挤法；

（d）管材反挤压法；（e)连续挤压法；

1—挤压筒；2—模子；3—穿针孔；4—挤压轴；5—锭坯；

6—管材；7—垫片；8—堵头

表3-8 挤压机的分类及应用