铝合金型材表面的挤压纹怎么防止，有什么好的办法

      铝合金型材表面的挤压纹，要想得到很好的控制，首先要找到产生的原因，其实原因大家都清楚，多半是挤压模的问题。

       挤压铝材表面纵向凸或凹的线条，是所有铝挤压产品都存在的问题，只是存在的程度不同，究其原因工，就是挤压模的工作带无法达到光滑标准，所产生的缺陷多半是从挤压产品的表面凹进去，一种是有手感的，另一种是没有手感但能用肉眼看清楚的，通常这种是客人所能接受的；另一种是凸起一条纵向线纹，有手感，眼观可能不明显。

       其主要原因有三：

1、模具表面不光滑。

2、模具表面硬度不够，容易粘铝或杂质。 

3、模具工作带表面粘有异物。

        防止措施：

1、模具加温前，检查模具工作带是否有划伤、是否光滑，可有效避免粘异物；

2、新模具试模前，一定要确认是否氮化处理，工作带表面硬度高，并且均匀，可防止工作带被刮伤；

3、氮化前，要检查模具工作带加工是否均匀，打磨是否光滑，打磨过程切记使用正确的操作方式；

4、出料后及时检查材料表面，及时发现划痕，防止问题扩大；